Používateľská príručka k softvéru Sinterit STUDIO

Softvér Sinterit STUDIO

Špecifikácie

• Systémové požiadavky: 64-bitový procesor, Windows 10 alebo novší
• Úložisko: Minimálne 1 GB miesta na disku
• RAM: Minimálne 2 GB
• Grafika: Adaptér kompatibilný s OpenGL 3.0 alebo vyšším

Inštalácia

1. Pripojte USB kľúč do USB portu na počítači.
2. Vyhľadajte priečinok Sinterit Studio.
3. Otvorte súbor SinteritStudioSetup.exe file.
4. Postupujte podľa pokynov na obrazovke.

Základné nastavenia

• Vyberte model tlačiarne pre prístup k dostupným práškom.
• Vyberte typ prášku a profesionálnefile pre parametre tlače.
• Upravte výšku vrstvy pre rýchlosť a presnosť tlače.

Rozšírené možnosti

• Prispôsobte si proces tlače pomocou ďalších nastavení.
• Upravte výkon laseru pre dlhú životnosť a kompromis medzi presnosťou a rýchlosťou tlače.

Loading PDF…

−+Fit width100%View FullscreenDownload PDFPrint PDF

×

Loading PDF…

ZÁLOŽKY NADVIEW
Aby ste pripravili svoje modely na tlač, musíte najprv dokončiť päť krokov. Zobrazia sa v hornej časti okna ako karty. · PRESET – výber modelu tlačiarne, typu prášku, výšky vrstvy atď.; · MODELS – usporiadanie modelov na TLAČIARENSKEJ PLOCHE; · SLICE – rozdelenie modelov do vrstiev a uloženie file na tlač; · PREDVIEW – predviewvrstvy pred tlačou; · TLAČIARNE – stav ukončenýview pripojených tlačiarní. Kľúčové funkcie v hornom navigačnom paneli (obr. 2.1) sú: · File – umožňuje vám otvoriť nový file (Nové), otvorte už uložené file (Otvoriť), pridať model filedo projektu (Import

modely), uložiť projekt vo formáte *.sspf alebo *.sspfz (Uložiť, Uložiť ako…), otvoriť súbor *.code file na tlač (Načítať SCode) alebo ukončenie programu (Ukončiť); · Upraviť – umožňuje vrátiť späť zmeny (Späť) alebo ich zopakovať (Znovu), zrušiť poslednú zmenu typu prášku (Späť zmeniť materiál) a vykonať niektoré základné operácie s modelom na karte MODELY: (Vybrať všetko), (Presunúť model), (Odstrániť model), (Duplikovať model). · Nastavenia – umožňuje prispôsobiť zobrazenie (Nastavenia zobrazenia) a umiestnenie modelov (Nastavenia úpravy); ako aj importovať alebo exportovať vlastné profilyfiles (Exportovať a importovať vlastné materiály). Môžete tiež zmeniť (Farby modelu), manuálne pridať tlačiareň na kartu Tlačiarne (Pridať IP adresu tlačiarne) a (Importovať/exportovať modely) použité v projekte. · Pomocník – umožňuje skontrolovať aktualizáciu softvéru (Skontrolovať aktualizácie), aktualizovať tlačiareň (Skontrolovať aktualizácie Lisa X, Skontrolovať aktualizácie Suzy, Aktualizovať tlačiareň), view manuály (Manuály), použite produktový kľúč (Zadajte produktový kľúč) alebo si skontrolujte základné informácie o softvéri (O nás) a všetky požadované (Právne) informácie.
Obr. 2.1 Horný navigačný panel.

File typy v Sinterit Studio: · *.sspf – základný formát projektu v Sinterit STUDIO, neobsahuje model files; · *.sspfz – *.sspf file komprimované spolu s modelmi použitými v projekte. Je to užitočné na prenos projektu do
externé zariadenie alebo jeho odoslanie online; · *.code – sliced file, pripravené na tlač s tlačiarňami Sinterit SLS; · *.stl, *.fbx, *.dxf, *.dae, *.obj, *.3ds, *.3mf – file formáty podporované programom Sinterit STUDIO.
Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 4

Prednastavené 2.1
DÔLEŽITÉ Nastavenia v tejto časti sú globálne. Umožňujú nastaviť parametre pre celú zostavu, ktoré sú nevyhnutné pre opätovné použitie prášku a správu prášku počas tlače.

Obr. 2.2 Prednastavený krok view.

· Model tlačiarne – výber modelu tlačiarne. V závislosti od
v závislosti od typu vašej tlačiarne uvidíte iný zoznam dostupných práškov. NapríkladampNapríklad, Flexa Performance je k dispozícii, keď je vybratá Lisa X, ale nie je možné ho vybrať pre Suzy.
· Typ prášku – výber typu prášku. Po zvolení požadovaného
Po výbere prášku sa na ostatných kartách zobrazia vyhradené parametre tlače. Výber dostupných materiálov závisí od verzie softvéru a modelu tlačiarne. Vyberte možnosť Archivované materiály pre prístup k profesionálnymfiles pre typy práškov, ktoré sa už nevyrábajú.

Obr. 2.3 Výber modelu tlačiarne.

· Subprofesionálnyfile – Sinterit niekedy vykonáva zmeny v
typy práškov dostupné na trhu. Toto nastavenie umožňuje používateľovi naďalej používať akýkoľvek prášok, ktorý má k dispozícii, s predtým dostupným zložením, bez prerušenia
ich pracovný postup.

Obr. 2.4 Výber typu prášku. Obr. 2.5 Výber práškového produktufile.

Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 5

· Výška vrstvy – vertikálna vzdialenosť medzi po sebe idúcimi
projektové rezy. Úpravy zmenia trvanie a presnosť procesu. Posuňte posúvač a vykonajte zmeny.

Obr. 2.6 Zmena parametra výšky vrstvy.

IMPORTANT Increasing the layer height from 0.100 to 0.125 [mm] reduces printing time but decreases the fidelity of the printed object.

RÝCHLOSŤ TLAČE
HRÚBKA VRSTVA
PRESNOSŤ TLAČE

2.1.2 Rozšírené možnosti
Ďalšie nastavenia, ktoré vám umožňujú lepšie prispôsobiť proces tlače.

Obr. 2.7 Rozšírené možnosti
· Pomer výkonu laseru – konečná hodnota výkonu laseru by sa vynásobila týmto faktorom. Povolený rozsah: 0.5 – 3.0.

DÔLEŽITÉ
1.0 is the standard power for a specific powder type (100%). Increasing the power (e.g. to 1.3) enables to achieve greater durability of the printed object but also reduces precision (“spilling” of melted powder, lack of detail) and in some cases (TPU, more rigid) the printing speed.

ODOLNÁ POTLAČ
LASEROVÁ VÝKON
PRESNOSŤ / RÝCHLOSŤ TLAČE

· Odchýlka teploty tlačového povrchu [°C] – vybraná teplota sa pripočíta k teplote tlačovej podložky pre celú
build. It is recommended to increase temperature by +0.5 [°C] for highly utilized builds, or when cake is too powdery. When the cake is too solid it is recommended to decrease temperature by -0.5 [°C]. Decreasing the temperature can help with cleaning and setting for motion movable parts but also may develop an orange peel effect or even layer dislocation.
· Pomer zmrštenia – pomer zmrštenia materiálu. Modely sa roztiahnu pozdĺž šírky tlačovej podložky tak, aby
Po zmrštení bude mať očakávanú veľkosť. Parameter sa používa ako multiplikátor rozmerov – vyššie hodnoty ovplyvňujú
väčšie finálne diely a naopak. Je možné ho meniť v osi X, Y alebo Z. Povolený rozsah: 0.9 – 1.1.

Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 6

1

2

Obr. 2.8 Rozdiel v aplikácii zmrštenia 0.9 (1) a 1.1 (2) na osi X.
· Použiť krátke zahrievanie – zaškrtnite pre kódovanie v rámci rezu file príkaz na výrazné skrátenie času zahrievania.
Dostupné iba pre projekty PA12 Industrial, na tlačiarňach Suzy a Lisa X s verziou firmvéru 590 alebo novšou (NASTAVENIA SYSTÉMOVÉ INFORMÁCIE), vo verzii K a novšej s podporou pre túto funkciu (NASTAVENIA SYSTÉMOVÉ INFORMÁCIE AKTÍVNE FUNKCIE).
2.2 Parametre vlastného materiálu (otvorené parametre)
Pre používateľov Lisa X, ktorí majú záujem o vývoj súčasných a nových materiálov, boli poskytnuté ďalšie parametre. V zozname Typ prášku v kroku Predvoľba vyberte možnosť Vlastný materiál… Zobrazí sa nový zoznam s názvom Parametre vlastného materiálu.
Upozorňujeme, že tlačiarne Suzy nepodporujú tlač s vlastnými materiálmi. Úplne v spodnej časti zoznamu parametrov môžete kliknúť na tlačidlo (Použiť na všetky modely) a aktualizovať všetky existujúce modely na vybraté nastavenia tlače. Môžete tiež zvoliť (Uložiť) alebo (Odstrániť materiál) bez toho, aby ste museli rolovať úplne nahor.
2.2.1 Základné nastavenia
Táto sekcia obsahuje:
· Názov materiálu – vlastný materiál sa uloží s názvom nastaveným používateľom, · Upraviť existujúci materiál – na úpravu existujúceho materiálu začiarknite políčko a vyberte materiál, o ktorý máte záujem, · Vyžaduje sa dusík – použite, keď je materiál vystavený oxidácii. Kvôli pripojeniu dusíka k tlačiarni sa množstvo
kyslík počas spracovania je minimalizovaný,
· Pomer obnovy [%] – parameter definuje, koľko čerstvého prášku sa musí zmiešať s použitým práškom, aby sa zachovala jeho
možnosť tlače ako prášok pripravený na tlač. NapríkladampPri 50 % obnovovacom pomere je potrebné zmiešať rovnaké množstvo čerstvého prášku ako použitého prášku. Použitý prášok je v tomto prípade definovaný ako zostávajúci prášok z koláča bez objemu vytlačených dielov. Zvyškový prášok v podávacom lôžku a prepadový prášok sa nepočíta, ale mal by sa pridať do zmesi.
· Vyžaduje sa nôž na nanášanie – zaškrtnite, ak chcete, aby bol nôž na nanášanie pred tlačou nainštalovaný, · Otáčky nasávacieho ventilátora, Otáčky výfukového ventilátora – v Lisa X je laserový systém ochranného skla, ktorý využíva prúdenie vzduchu na ochranu skla
z pár vznikajúcich pri tavení prášku. Ventilátory sú riadené otáčkami nastavenými používateľom v rozsahu (0 – 12600 12600). Pri flexibilných materiáloch sa odporúča udržiavať nasávací aj výfukový ventilátor na rovnakej úrovni 12 11 ot./min., ale pri iných materiáloch, napr. PA3700 alebo PA12600, sa odporúča namiesto toho znížiť nasávanie na XNUMX XNUMX ot./min., pričom nasávanie sa udržiava na maximálnej hodnote (XNUMX XNUMX ot./min.).

Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 7

ng pporowcdeessr

POUŽITÉ
PRÁŠOK

ČERSTVÝ
PRÁŠOK

aRfteermovi

PrepFairllaintigonMfaocrhpinrienting

PRIPRAVENÉ NA TLAČ
PRÁŠOK

Obr. 2.9 Proces osviežovania prášku.
· Pomer podávania prázdnej vrstvy – Faktor ovplyvňujúci množstvo prášku potrebného na pokrytie jednej vrstvy tlačiarenského lôžka bez roztavenia
diely na predchádzajúcej vrstve. Tlačiareň vypočíta množstvo prášku, ktoré sa má natrieť, pomocou nasledujúceho vzorca:

H

[mm]=Z

[Mm]

×

3 4

×

(A

+

B

×

X [mm] 200 [mm]

)

H – Vertikálny pohyb podávacieho lôžka pred práškovým lakovaním [mm] Z – Výška vrstvy [mm] A – Pomer posuvu prázdnej vrstvy B – Pomer posuvu celej vrstvy X – Celková dĺžka výtlačkov na vrstve v osi X [mm]

Vzorec sa vypočítava pre každú jednotlivú tlačenú vrstvu kvôli variabilnej úrovni vyplnenia vrstiev.

· Pomer podávania celej vrstvy – Faktor ovplyvňujúci množstvo prášku potrebného na pokrytie jednej vrstvy tlačovej podložky roztavenými dielmi
na predchádzajúcej vrstve. Tlačiareň vypočíta množstvo prášku, ktoré sa má natrieť, pomocou nasledujúceho vzorca:

H

[mm]=Z

[Mm]

×

3 4

×

(A

+

B

×

X [mm] 200 [mm]

)

H – Vertikálny pohyb podávacieho lôžka pred práškovým lakovaním [mm] Z – Výška vrstvy [mm] A – Pomer posuvu prázdnej vrstvy B – Pomer posuvu celej vrstvy X – Celková dĺžka výtlačkov na vrstve v osi X [mm]
The formula is calculated for each single printed layer due to the variant level of layer filling.

Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 8

Obr. 2.10 Parametre vlastného materiálu – základné nastavenia.
· Minimálny čas nanášania vrstvy – vždy počkajte aspoň tak dlho pred nanesením dvoch po sebe nasledujúcich vrstiev, · Čas čakania po nanášaní vrstvy – na začiatku tlače každej vrstvy počkajte dodatočný čas, · Parkovacia poloha nanášača – poloha, v ktorej má nanášač zostať počas tlače vrstvy.
Mierka 2.2.2
Táto časť umožňuje upraviť virtuálnu veľkosť výtlačkov, aby sa vyvážilo zmršťovanie modelov počas tlače.
· Pomer zmrštenia – Pomer zmrštenia materiálu. Modely sa roztiahnu pozdĺž šírky tlačovej podložky tak, aby
Po zmrštení bude mať očakávanú veľkosť. Parameter sa používa ako multiplikátor rozmerov – vyššia hodnota ovplyvňuje väčšie finálne diely a naopak. Je možné ho meniť v osi X, Y alebo Z. Povolený rozsah: 0.9 – 1.1.
Obr. 2.11 Nastavenia mierky.
2.2.3 Teplota tlače
Táto časť umožňuje nastaviť ciele pre každú skupinu ohrievačov a riadiť pokles teploty piestu počas tlače.
· Teplota podávacieho lôžka – povolený rozsah: 0-150. Hodnota teploty, ktorá bude nastavená ako cieľová hodnota na povrchu podávacieho lôžka.
Táto teplota by nikdy nemala byť nastavená tak vysoko ako teplota tlačovej podložky, pretože to môže viesť k určitým problémom s práškom v podávacej podložke.
· Teplota tlačovej podložky – hodnota teploty, ktorá bude nastavená ako cieľová teplota na povrchu tlačovej podložky. Povolený rozsah je
0 – 210 [°C]. Teplota by mala byť vždy nastavená aspoň o niekoľko [°C] nižšie ako je bod topenia prášku. Materiály podobné gume nevyžadujú teploty blízke bodu topenia, ale materiály typu PA ich zvyčajne vyžadujú (zvyčajne okolo 5 [°C] pod teplotou bodu topenia).
· Teplota zásobníka – hodnota teploty, ktorá bude nastavená ako cieľová na ohrievačoch zásobníka. Povolený rozsah je 0 – 180 [°C].
Teplota by mala byť vždy nastavená o niekoľko [°C] nižšie ako je bod topenia prášku. Zvýšenie hodnoty tohto parametra môže znížiť ohýbanie dielov vo vnútri komory počas tlače.
· Teplota piestu – hodnota teploty, ktorá bude nastavená ako cieľová teplota na ohrievačoch piestu. Povolený rozsah je 0 – 180 [°C].
Teplota by mala byť vždy nastavená o niekoľko [°C] nižšie ako je bod topenia prášku. Zvýšenie hodnoty tohto parametra môže minimalizovať teplotu topenia prvej vrstvy.urlefekt, ale príliš vysoké nastavenie môže viesť k roztaveniu alebo degradácii prášku,
Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 9

· Teplota tlačovej komory – hodnota teploty, ktorá bude nastavená ako cieľová na bočných ohrievačoch. Povolený rozsah je 0-140
[°C]. Táto teplota by nikdy nemala byť nastavená tak vysoko ako teplota tlačovej podložky, pretože to môže viesť k určitým problémom s práškom v podávacej podložke. Pomáha predhriať prášok, takže jej hodnota by mala byť nastavená na bezpečnú úroveň prášku.
· Zníženie teploty piestu – umožňuje prispôsobiť zmeny teploty piestu v rôznych výškach tlače
prebieha (okrem výšky zahrievania). Teplota piestu je dôležitá hneď na začiatku tlače – zabraňuje deformácii. Následne by sa mala znížiť, aby sa obmedzila tepelná degradácia prášku.
Obr. 2.12 Sekcia teploty tlače.
2.2.4 Zahrievanie a ochladzovanie
Táto sekcia umožňuje spravovať čas a dĺžku rozcvičky a upokojenia:
· Výška zahrievania pri stúpajúcej teplote – množstvo prášku, ktoré sa má pred tlačou prelakovať a ktoré sa začalo pred samotnou tlačou
dosiahnutá cieľová teplota lôžka. Na prípravu lôžka dielu na tlač je cieľová teplota počas zahrievania o 1.5 °C vyššia ako počas tlače. Rýchle zahrievanie môže spôsobiť problémy s lokálnym prehriatím lôžka dielu,
· Čas zahrievania pri stúpajúcej teplote – časové obdobie, počas ktorého sa teplota zvýši z 50 °C na cieľovú teplotu
(nezahŕňa čas na opätovné nanesenie prášku).
· Konštantná teplota – výška ohrevu – množstvo prášku, ktoré sa má natrieť pred začatím tlače, pričom teplota zostáva
pri cieľovej teplote. Pomáha to stabilizovať teplotu na lôžku dielu a udržať ju rovnomernú pred začiatkom tlače,
· Doba ohrevu pri konštantnej teplote – časové obdobie, počas ktorého sa má teplota udržiavať na cieľovej hodnote
(nezahŕňa čas na opätovné nanesenie prášku).
· Výška chladiaceho krytu – množstvo prášku, ktoré sa má natrieť po dokončení tlače, pričom sa udržiava teplota
pri cieľovej teplote,
· Čas chladenia – časové obdobie, počas ktorého sa nastavenia teploty úmerne znížia od tlače
ciele na vypnutie ohrievačov bez práškového lakovania. Pri materiáloch, ktoré sa tlačia pri vysokých teplotách, môže nedostatočný čas chladenia spôsobiť nadmerné deformovanie a ohýbanie výtlačkov. Po dokončení chladenia môže byť tlačiareň stále príliš horúca (> 50 °C) na to, aby sa dala otvoriť.
Obr. 2.13 Sekcia zahrievania a chladenia.
· Čas zahrievania pri stúpajúcej teplote – časové obdobie, počas ktorého sa teplota zvýši z 50 °C na cieľovú teplotu
(nezahŕňa čas na opätovné nanesenie prášku).
Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 10

2.2.5 Výkon laseru
Táto sekcia umožňuje nastaviť parametre súvisiace s výkonom laseru:
· Energetická stupnica – parameter, ktorý zvyšuje výkon laseru použitého na tavenie vybraného jednotlivého modelu. Týka sa výplne aj
obvody. Funguje ako multiplikátor pre všetky parametre, ktoré definujú konečný výkon laseru,
· Maximálna energia na cm3, výplň – jeden z parametrov používaných na definovanie laserovej energie na výplni. Má malý vplyv na laser
energia cez prvé vrstvy, ale výrazný vplyv na vrstvy v hĺbkach rovných alebo vyšších, ako je definované „maximálnou hĺbkou – výplň“. NapríkladampNastavenie hodnoty z 260 na 250 s nastavením „maximálnej hĺbky výplne“ na 0.7 zvyšuje výkon výplňového lasera pri 0.1 mm o 1.7 %, ale pri 0.7 mm o 3.4 %.
· Konštantná energia, výplň – jeden z parametrov používaných na definovanie laserovej energie na výplni. Má veľký vplyv na laserovú energiu
cez prvé vrstvy, ale menej významný vplyv na vrstvy v hĺbke rovnej alebo vyššej, ako je definované „maximálnou hĺbkou – výplň“. NapríkladampNastavenie hodnoty z 0.6 na 0.5 s nastavením „maximálnej hĺbky výplne“ na 0.7 zvyšuje výkon výplňového lasera pri 0.1 mm o 11.7 %, ale pri 0.7 mm o 3.4 %.
· Maximálna hĺbka výkonu, výplň – maximálny definovaný laserový výkon by sa použil po dosiahnutí hĺbky určenej touto hodnotou.
Pred dosiahnutím tejto hĺbky sa výkon laseru postupne znižuje. Nedostatočná hodnota tohto parametra vedie k nadmernému roztaveniu prvých vrstiev výplňového povrchu. Na druhej strane, príliš vysoká hodnota vedie k odpadávaniu prvých vrstiev výplne.
· Maximálny multiplikátor energie výplne na opakovanie – ak sa kreslí viacero opakovaní výplní, môžete tieto opakovania nakresliť pomocou
rôzny výkon lasera. Tento parameter akceptuje zoznam čísel oddelených bodkočiarkou. Každé číslo je násobiteľom pre dané opakovanie výplní. Napr. ,,0.3;0.7″ znamená, že prvé opakovanie výplne bude vytlačené s výkonom lasera 0.3 vypočítaným z vyššie uvedených parametrov, druhé s výkonom 0.7 a všetky nasledujúce presne s vypočítaným výkonom.
· Maximálna energia na cm3, obvody – jeden z parametrov používaných na definovanie laserovej energie na obvodoch. Má malý vplyv
na laserovú energiu cez prvé vrstvy, ale výrazný vplyv na vrstvy v hĺbke rovnej alebo vyššej, ako je definované „maximálnou hĺbkou – obvodmi“. NapríkladampNastavenie hodnoty z 260 na 250 s nastavením „maximálnej hĺbky obvodu“ na 0.7 zvyšuje výkon laseru na obvode pri 0.1 mm o 1.7 %, ale pri 0.7 mm o 3.4 %.
· Konštantná energia, obvody – jeden z parametrov používaných na definovanie laserovej energie na obvodoch. Má veľký vplyv
na laserovú energiu cez prvé vrstvy, ale menší vplyv na vrstvy v hĺbke rovnej alebo vyššej, ako je definované „maximálnou hĺbkou – obvodmi“. NapríkladampNastavenie hodnoty z 0.6 na 0.5 s nastavením „maximálnej hĺbky obvodu“ na 0.7 zvyšuje výkon laseru na obvode pri 0.1 mm o 11.7 %, ale pri 0.7 mm o 3.4 %.
· Maximálna hĺbka výkonu, obvody – maximálny definovaný laserový výkon by sa použil po dosiahnutí hĺbky určenej týmto
hodnota. Pred dosiahnutím tejto hĺbky sa výkon laseru postupne znižuje. Príliš nízka hodnota tohto parametra vedie k nadmernému roztaveniu prvých vrstiev obvodov. Na druhej strane, príliš vysoká hodnota vedie k odpadávaniu prvých vrstiev obvodov.
· Maximálny multiplikátor energie obvodu na opakovanie – ak sa kreslí viacero opakovaní obvodov, môžete ich nakresliť
opakovania s rôznym výkonom lasera. Tento parameter akceptuje zoznam čísel oddelených bodkočiarkou. Každé číslo je násobiteľom pre dané opakovanie obvodov. Napr. ,,0.3;0.7″ znamená, že prvé opakovanie obvodov bude vytlačené s výkonom lasera 0.3 vypočítaným z vyššie uvedených parametrov, druhé s výkonom 0.7 a všetky nasledujúce presne s vypočítaným výkonom.
Obr. 2.14 Výkonová sekcia laseru.
Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 11

2.2.6 Pohyb a geometria laseru
· Poradie kreslenia – ak je počet opakovaní výplní alebo obvodov väčší ako 1, tento parameter sa použije na prekladanie
výkresy výplní verzus obvodov. Keď je vybratá možnosť „Najprv výplň, prekladať“ alebo „Najprv obvody, prekladať“, výkresy výplní sa budú prekladať s výkresmi obvodov, pričom sa počnúc výplňami, respektíve obvodmi. Keď je vybratá možnosť „Najprv všetky výplne“ alebo „Najprv všetky obvody“, všetky opakovania výplní (alebo obvodov) sa vykreslia ako prvé a až potom opakovania obvodov (alebo výplní). Ďalším parametrom, ktorý ovplyvňuje poradie opakovaných modelov, je „Stratégia opakovaného skenovania“.
· Opakovanie obvodu – obvody sa používajú viackrát. Počet použitých obvodov je definovaný týmto parametrom.
Čiary sa tlačia jedna po druhej. Použitie viacerých obvodov môže spevniť modely a zlepšiť detaily pri použití práškov, ktoré vyžadujú vysoké množstvo energie. Najúčinnejšie na materiáloch podobných gume,
· Opakovanie výplne – výplň sa použije viackrát. Množstvo použitej výplne je definované týmto parametrom. Čiary sa vytlačia
jeden po druhom. Použitie viac ako jednej výplne môže spevniť modely pri použití práškov, ktoré vyžadujú vysoké množstvo energie. Najúčinnejší na materiáloch podobných gume,
· Smer výplne – zvoľte požadovaný uhol prístupu laseru. · Stratégia opakovaného skenovania – tento parameter sa použije, keď je počet opakovaní výplní alebo obvodov väčší ako 1.
rozhodnúť o poradí opakovaných výkresov modelov. Keď je vybratá možnosť „Opakovať celú vrstvu“, všetky modely sa vytlačia raz predtým, ako ich zopakujeme nakreslenie. Keď je vybratá možnosť „Opakovať každý model“, každý model sa vytlačí toľkokrát, koľkokrát je požadované, kým začneme tlačiť ďalší model. Poradie kreslenia opakovaných výplní oproti obvodom je riadené parametrom „Poradie kreslenia“.
· Počet obvodov – počet obvodov okolo výplne. Pri použití viac ako jedného obvodu sa vytlačí každý riadok
bližšie k stredu modelu s odsadením definovaným parametrom odsadenie medzi obvodmi,

1

2

Obr. 2.15 Rozdiel medzi modelom vytlačeným s jednou obvodovou čiarou (1) a modelom vytlačeným s dvoma obvodovými čiarami s hodnotou „Ďalší obvodový odsadenie“ nastavenou na 2 [mm] (0.4).
· Prvý obvodový odsadenie – odsadenie medzi stenou modelu a stredom prvej obvodovej čiary. Tento parameter
is used to improve the scale of the models. Increasing its value results in model size decrease by about twice the parameter value and vice versa,
· Odsadenie medzi obvodmi – odsadenie medzi stredmi obvodových čiar. Použiteľné, ak je počet obvodov
väčšie ako jeden. Použiteľné iba s možnosťou Počet obvodov, nevzťahuje sa na opakovania obvodu. Zmena parametra môže viesť k zlepšeniu kvality,
· Odsadenie výplne – medzera medzi koncom výplňovej čiary a obvodmi. Dĺžka sa meria medzi ohniskom laserového lúča
používa sa na tlač výplní a obvodov. Úpravou hodnoty sa môže dosiahnuť lepšie prepojenie medzi obvodmi a výplňou,
· Rozstup šrafovania – vzdialenosť medzi dvoma po sebe idúcimi výplňovými čiarami, ktorá je definovaná vzdialenosťou medzi ohniskami
the laser beams. It has a huge impact on the tensile strength of the printed model – typically, lowering this parameter improves the mechanical properties of the printout but at a cost of increasing print duration. This happens because with a lower value of this parameter, the lines of infill are partially overlapping due to the size of the laser dot greater than the parameter value.
Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 12

1

2

Obr. 2.16 Rozdiel medzi modelom s parametrom rozstupu šrafovania nastaveným na 0.5 (vľavo) a 0.3 (vpravo). Pravý model je vytlačený s oveľa väčším počtom výplňových čiar.
· Hrúbka steny plášťa modelu – tento parameter definuje maximálnu hrúbku steny plášťa. Výsledkom je väčšia hrúbka plášťa
v odolnejších výtlačkoch na úkor času tlače.
· Pomer výkonu laseru vo vnútri plášťa – tento parameter riadi tlač na vnútornú stranu steny plášťa (predvolená hodnota je 1.0).
Môžete ho nastaviť na 0 pre tlač dutého plášťa (za predpokladu, že ponecháte otvor na odstránenie nespekaného prášku). Iné hodnoty vám umožnia tlačiť diely s rôznymi fyzikálnymi vlastnosťami na vnútornej a vonkajšej strane plášťa.

1

2

Obr. 2.17 Rozdiel medzi modelom s parametrom hrúbky škrupiny nastaveným na 1 (1) a 5 (2).

Obr. 2.18 Pohyb laseru a geometrická sekcia. Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 13

2.2.7 Kostry
Tento parameter je určený pre malé detaily modelu, ktoré môžu byť poškodené. Kostry sú štandardne povolené a dajú sa vypnúť iba v kroku Modely. Táto časť obsahuje:
· Laserová stupnica skeletovej steny – tento parameter možno použiť na zvýraznenie jemných detailov, ktoré môžu ľahko odpadnúť alebo sa zlomiť. Násobenie
výkon laseru o toto číslo pri tlači tenkých stien (steny, ktoré sú tlačené s jednou laserovou výplňovou čiarou) vo vzdialenosti väčšej ako 0.2 mm od povrchu modelu,
0.2 mm Obr. 2.19 Obrázok znázorňuje rozsah účinku tohto parametra.
· Laserová stupnica povrchovej kostry steny – tento parameter možno použiť na zvýraznenie jemných detailov, ktoré môžu odpadnúť alebo sa zlomiť
ľahko. Vynásobte výkon laseru týmto číslom pri tlači tenkých stien (steny, ktoré sú vytlačené s jednou laserovou výplňovou čiarou) vo vzdialenosti menšej ako 0.2 mm od povrchu modelu,
0.2 cm Obr. 2.20 Obrázok znázorňuje rozsah účinku tohto parametra.
· Bodová laserová stupnica – tento parameter možno použiť na zvýraznenie jemných detailov, ktoré môžu ľahko odpadnúť alebo sa zlomiť. Násobný laser
umocnenie o toto číslo pri tlači jednotlivých bodov vo vzdialenosti väčšej ako 0.2 mm od povrchu modelu,
· Bodová laserová stupnica povrchu – tento parameter možno použiť na zvýraznenie jemných detailov, ktoré môžu ľahko odpadnúť alebo sa zlomiť. Násobenie
výkon laseru o toto číslo pri tlači jednotlivých bodov vo vzdialenosti menšej ako 0.2 mm od povrchu modelu. Napr.ampMedzi nedostatky tohto pravidla patria ostré hrany, extrémne tenké valce alebo hroty kužeľov.
Obr. 2.21 Obrázok znázorňuje rozsah účinku tohto parametra.
Obr. 2.22 Sekcia kostry. Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 14

Prejdite na ďalší krok kliknutím na Ďalší krok (1) v pravom dolnom rohu okna alebo na Modely (2) v hornej časti dialógového okna. (Obr. 2.23)
2
1 Obr. 2.23 Prechod na ďalší krok.
2.3 modelov
Tento krok je vizualizáciou zarovnania modelov v tlačovej podložke.

Obr. 2.24 Krok modelov view.
Kliknite na tlačidlo „Ako orientovať modely?“ view článok, ktorý sa podrobne zaoberá danou témou.
2.3.1 Pridanie/odstránenie modelu

· + PRIDAŤ MODEL – umožňuje pridať modely na tlačovú plochu.
Podporované file formáty: *.stl, *.fbx, *.dxf, *.dae, *.obj, *.3ds, *.3mf)
· – ODSTRÁNIŤ MODEL – umožňuje odstrániť jeden model
z tlačovej podložky. Môžete tiež vybrať model a použiť kláves Delete na klávesnici.

Obr. 2.25 Pridanie/odstránenie modelu.

2.3.2 Zrážky
Môže sa stať, že neuvidíte prekrytie modelov. Môžete to jednoducho skontrolovať. Stačí kliknúť na tlačidlo Zobraziť kolízie. Ak sa modely prekrývajú, vedľa názvov modelov sa zobrazia ikony kolízií (1) a oblasť, kde dôjde ku kontaktu, bude označená červenou farbou (2) (obr. 2.26).

Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 15

1 2

Obr. 2.26 Kolízia modelov.
2.3.3 Umiestnenie v červenej oblasti
Pri umiestňovaní modelu nezabudnite nepresahovať bielu oblasť. Umiestnenie modelu do červenej oblasti môže viesť k deformácii alebo zničeniu výtlačku. Program vás v takom prípade informuje dvoma spôsobmi: vedľa názvov modelov sa zobrazí červený výstražný symbol (1) a fragment nachádzajúci sa v červenej oblasti bude zvýraznený červenou farbou (2).
1
2

Obr. 2.27 Umiestnenie v červenej oblasti: výstražná značka (1) a zvýraznenie časti objektu (2)

2.3.4 Viditeľnosť / Zaisťovacia poloha

· Viditeľnosť modelu (1) – model je možné úplne
viditeľné, priehľadné alebo skryté. Táto funkcia je
užitočné, keď veľký počet modelov sťažuje ich usporiadanie v tlačovej podložke.
· Zablokovanie polohy modelu (2) – model je možné zablokovať
takže objekt sa nedá presúvať a otáčať; alebo 1 2 odomknutý.

Obr. 2.28 Pridanie/odstránenie modelu.

2.3.5 Vlastnosti modelu
Na ľavej strane okna sa nachádzajú karty s vlastnosťami (1) modelu. Zobrazia sa po kliknutí na model (2).

DÔLEŽITÉ Zmeny vykonané v tejto časti zmenia iba vlastnosti vybratého modelu. Ak chcete vybrať viacero modelov, podržte stlačený kláves CTRL a vyberte všetky modely súčasne.

Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 16

2 1
Obr. 2.29 Zobrazenie vlastností modelu.
· Vybrané modely – počet vybraných modelov, · Podrobnosti – táto záložka má len informačný charakter. Zistíte, kde sa nachádza file (Cesta) a aký je počet
trojuholníky, z ktorých je model zostavený (stránky),
· Pozícia – tento parameter mení pozíciu modelu v tlačovej ploche. Hodnoty je možné zadať manuálne pre každú
rovina (X, Y, Z),
· Rotácia – tento parameter mení rotáciu pozdĺž vybranej osi. Hodnoty je možné zadať manuálne pre každú
osi (náklon, stáčanie, nakláňanie) alebo po presunutí kurzora myši nad vybranú rovinu (po prepnutí na os otáčania),
· Mierka – tento parameter mení veľkosť modelu. Veľkosti je možné meniť jednotlivo pre každú os (X, Y, Z), · Rozmery – táto záložka má len informačný charakter a zobrazuje rozmery modelu, · Výkon laseru – umožňuje zmeniť napr. mierku energie a energiu laseru. Rovnaké parametre ako v kroku Predvoľba. Viac
informácie v časti 2.2.6 Výkon laseru,
· Pohyb a geometria laseru – umožňuje použiť obvody, výplne, vytvárať medzi nimi medzery atď. Parametre sú
rovnaké ako v kroku Predvoľba (Viac informácií v časti 2.2.6 Pohyb a geometria laseru).
· Kostry – umožňuje vytvárať steny s hrúbkou rovnakou alebo menšou ako hrúbka jednej laserovej čiary. Táto funkcia je
Predvolene povolené a je možné ho zakázať iba v kroku Modely. Parametre sú rovnaké ako v kroku Predvoľby. Viac informácií nájdete v kapitole: 2.2.8 Kostry.
2.3.6 Os pohybu/rotácie
V ľavom dolnom rohu okna sa nachádza panel určený na presúvanie a otáčanie modelu.
Skryť / Zobraziť manipulátory pohybu – pohyb modelu v troch rozmeroch. Kliknite na tlačidlo v ľavej dolnej časti obrazovky pre zobrazenie manipulátorov osami XYZ. Predvolene by sa malo použiť ľavé tlačidlo myši po presunutí kurzora myši nad zobrazenú os. Môžete tiež zadať požadovanú hodnotu a potvrdiť ju tlačidlom Presunúť.
13 2
Obr. 2.30 Tlačidlo Skryť/Zobraziť manipulátory pohybu (1), šípky predstavujúce osi (2), zadanie hodnoty pohybu (3).
Manipulátory rotácie – kliknutím na toto tlačidlo (1) zobrazíte manipulátory rotácie. Ak chcete zmeniť orientáciu modelu, kliknite na vybranú os a zadajte príslušnú hodnotu (2) (potvrďte tlačidlom Otočiť) alebo kliknite na os v modeli a manuálne ju presuňte (3).
Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 17

3
2 1
Obr. 2.31 Tlačidlo manipulátorov rotácie (1), zadanie hodnoty rotácie (2).
Lokálny/globálny súradnicový systém – pre uľahčenie usporiadania modelov v softvéri Sinterit STUDIO môžete prepínať medzi globálnym a lokálnym (pre daný model) súradnicovým systémom. V lokálnom systéme sa zadané hodnoty sčítavajú. Ak napríkladampAk zadáte 30 stupňov a dvakrát kliknete na Otočiť, model sa otočí celkovo o 60 stupňov.
2.3.7 Kontextové menu
Kliknutím pravým tlačidlom myši na model (alebo na názov modelu) sa zobrazí kontextová ponuka (obr. 2.32), ktorá umožňuje:
· Duplikovať modely – model môžete kopírovať viackrát vložením požadovanej hodnoty do zobrazeného poľa. POZNÁMKA:
Vložené číslo predstavuje počet modelov po duplikácii. Ak teda ponecháte „1“, model sa nebude duplikovať. Viac informácií nájdete v kapitole: 2.3.8 Duplikovanie modelov.
· Odstrániť modely, · Pridať modely, · Presunúť modely – umožňuje presunúť model na vybraný okraj oblasti bezpečnej tlačovej podložky: dole, dopredu, doľava, dozadu,
správne,
· Rozdeliť modely do podsieťky – umožňuje rozdeliť model na jednotlivé sieťové komponenty, · Zbaliť posteľ – umožňuje automaticky usporiadať maximálny počet modelov v tlačovej podložke. Viac informácií
pozri kapitolu 2.3.9 Automatické vnorenie,
· Zvyškové modely – umožňuje zmeniť nastavenia rotácie modelu a umiestnenie modelu v konkrétnej tlačovej podložke
oblasť,
· View – umožňuje otáčať kameru okolo tlačovej podložky a modelov vo vnútri. Môžete tiež zmeniť view by
stlačením požadovaného miesta na view kocku alebo výberom kocky vpravo. K dispozícii sú perspektívne aj orto kamery,
· Vlastnosti modelu – umožňuje kopírovať vlastnosti (rotáciu a mierku) z jedného modelu do druhého.
Obr. 2.32 Kontextové menu modelu. PERSPEKTIVNÁ KAMERA (1) – trojrozmerná kamera view, najlepšie pre predviewcelé usporiadanie tlačovej podložky. Na otočenie kamery použite pravé tlačidlo myši. ORTHO KAMERA (2) – ortogonálna projekcia modelu na rovinu (dvojrozmerná view v pracovnej oblasti). Je to užitočné na presné usporiadanie objektov v pracovnej oblasti. Obzvlášť sa odporúča s osou Z (horná view). Na otočenie kamery použite pravé tlačidlo myši.
Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 18

1

2

Obr. 2.33 Porovnanie perspektívnej kamery (1) a ortogonálnej kamery (2) views v osi Z.
2.3.8 Duplikovanie modelov
Toto je veľmi užitočná funkcia, keď tlačíte viacero modelov naraz. Umožňuje vám duplikovať vybraný model v určenom počte v troch osiach (XYZ). 1. Načítajte požadovaný model (krok Modely -> tlačidlo Pridať model), 2. Usporiadajte model podľa pokynov z kapitoly: 3. Umiestnenie modelov, 3. Otvorte kontextovú ponuku modelu (kliknite pravým tlačidlom myši na model), 4. Vyberte Duplikovať modely…

Obr. 2.34 Výber možnosti Duplikovať modely z kontextovej ponuky. 5. Zobrazí sa okno „lineárny vzor“, ktoré obsahuje vstupné polia na vyplnenie. Prvky okna znamenajú:
· Celkový počet inštancií – rozhodnite sa, na ktorej osi chcete zobraziť duplikát modelu a zadajte ich počet
modely na vybranom symbole osi,
· Medzera – medzera medzi duplicitnými modelmi, · Rozmery – súčet rozmerov na danej osi obsahujúci rozmer pôvodného modelu, duplikovaného
modely a rozdiely medzi nimi.
Obr. 2.35 Okno lineárneho vzoru (Duplikované modely). Vyplnená tabuľka ukazuje, že na osi Y sa zobrazí duplikát modelu (t. j. na osi Y budú dva modely) a vzdialenosť medzi nimi bude 10 [mm] (obr. 2.36).
Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 19

2

1

Obr. 2.36 Originálny (1) a duplikátny (2) model.
DÔLEŽITÉ Existuje dôvod, prečo je predvolená medzera medzi objektmi 3 [mm]. Snažte sa túto vzdialenosť nezmenšovať, aby ste zachovali dobrú kvalitu tlače. Viac informácií nájdete v kapitole: 3.8 Plnenie tlačovej komory.
2.3.9 Automatické vnorenie
Funkcia automatického vkladania umožňuje automatické usporiadanie modelov v oblasti tlače. Tento nástroj naplní oblasť tlače prednastavenými modelmi, čo môže výrazne skrátiť čas prípravy na zostavenie.
1. Pridajte model v kroku Modely. 2. Otočte model podľa pokynov v časti 3. Umiestnenie
modelov.

3. Zduplikujte model podľa pokynov v časti 2.3.8 Duplikovanie modelov. V tomto bode sa už nemusíte obávať modelov v červenej oblasti.

Obr. 2.37 Pridaný a pripravený model.

4. Kliknite pravým tlačidlom myši na obrazovku a vyberte možnosť Zabaliť posteľ. Teraz modely nie sú v červenej oblasti a nedochádza medzi nimi ku kolízii.

Obr. 2.38 Modely po duplikácii.

Obr. 2.39 Modely po použití funkcie Pack Bed. Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 20

2.4 plátok
Tento krok zahŕňa rozdelenie modelov pripravených v predchádzajúcom kroku na vrstvy. V závislosti od veľkosti file, môže to trvať niekoľko minút. Začiarknite políčko „Vytvoriť správu“ pre uloženie výsledkov tohto procesu. Stlačte tlačidlo Slice a vyberte miesto, kam chcete uložiť file.
DÔLEŽITÉ Informácie zobrazené po procese „krájania“ sú potrebné pre ďalšiu prácu s tlačiarňou.
V dialógovom okne sa zobrazia informácie potrebné na prípravu tlačiarne Sinterit Suzy/Lisa X na tlač. Základné informácie:
· SCód file – file názov, · Materiál – použitý typ prášku, · Výška vrstvy, · Odhadovaný celkový čas tlače, · Odhadovaný prášok potrebný v podávacom lôžku – odhadovaný objem prášku potrebný do podávacieho lôžka, · Obnoviť prášok potrebný po tlači – objem čerstvého prášku potrebný po tlači, aby bol prášok pripravený na tlač.
Ďalšie informácie:
· Násobiteľ výkonu laseru – výkon laseru, · Celkový počet vrstiev modelu – počet vrstiev v modeli, · Objem modelu, · Odhadované množstvo prášku potrebného v podávacom lôžku (výška) – odhadované množstvo prášku potrebného v podávacom lôžku, · Celková výška tlače, · Odhadovaný čas zahrievania – čas potrebný na zahriatie tlačiarne na požadovanú teplotu, · Odhadovaný čas aktívnej tlače – čas, počas ktorého prebieha samotná tlač, · Odhadovaný čas chladenia – čas potrebný na vychladnutie tlačiarne na teplotu, ktorá umožňuje jej otvorenie, · Modely – počty a názvy rozdelených modelov obsiahnutých v projekte.
Obr. 2.40 Krok rezu view.
DÔLEŽITÉ Kód * file, vytvorené v tomto kroku budú neskôr odoslané do tlačiarne. Ak nie ste spokojní s rezaním alebo chcete niečo zmeniť v umiestnení/pridať model/zmeniť nastavenia tlače, môžete to urobiť a spustiť rezanie znova.
Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 21

2.5 Preview
Táto záložka umožňuje predbežnéviewjednotlivé vrstvy modelu po „krájaní“tage. To umožňuje dôkladnú kontrolu rozdeleného modelu a odhalenie potenciálnych chýb, ktoré nie sú viditeľné v danom okamihu.tagprípravy fileV závislosti od vašich preferencií si môžete vybrať medzi 2D (1) a 3D. views (2).

1

2

Obr. 2.41 2D (1) a 3D (2) view v Preview krok. Jednotlivé vrstvy môžete skontrolovať dvoma spôsobmi: kliknutím na šípky (3) alebo posunutím posúvača (4). Ak chcete pri overovaní zobraziť predchádzajúce vrstvy, začiarknite políčko Zobraziť všetky vrstvy (5). Je tiež možné view proces tlače jednotlivých vrstiev ako animácie (Preview sekcia) pri zvolenej rýchlosti (6). Ak už máte *kód file, použite funkciu Načítať z file (7).
7

4 1 6
3 5

Obr. 2.42 Preview krok view.

Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 22

2.6 Tlačiarne
Tu si môžete skontrolovať stav tlače a teplotu vo vnútri tlačiarne Sinterit Suzy/Lisa X (1) pripojenej cez Wi-Fi (pokyny na pripojenie tlačiarne k sieti Wi-Fi nájdete v návode na obsluhu tlačiarne). To vám umožňuje neustále sledovať priebeh tlače, keď sa nachádzate v inej miestnosti alebo budove. Informácie, ktoré môžete očakávať, nájdete na tomto mieste.tage sú:
· IP – IP číslo tlačiarne, · S/N – sériové číslo tlačiarne, · Načítané file – názov načítaného file, · …% – Tlač – priebeh tlače v [%], · Čas do dokončenia – zostávajúci čas do dokončenia tlače · Teplota povrchu
K dispozícii sú aj niektoré užitočné funkcie:
· Fotoaparát View – môžete vidieť, čo sa v tlačiarni skutočne deje. Video výstup je možné nahrávať na lokálny disk file
(stlačte SPUSTIŤ NAHRÁVANIE).
· Pomenovať tlačiareň – tlačiareň môžete pomenovať, aby sa ľahšie odlíšila od ostatných, · Odoslať SCode file – umožňuje vám odoslať pripravené file k tlačiarni (vyžaduje sa pripojenie WiFi) · Aktualizovať firmvér – firmvér môžete aktualizovať cez Wi-Fi (nie je k dispozícii na Lisa X).
· Zrušiť tlač – ak je na samotnej tlačiarni povolené vzdialené zrušenie, používateľ môže tlač na diaľku zrušiť zo Sinterit STUDIO.
Obr. 2.43 Krok Tlačiarne view.
DÔLEŽITÉ Ak tlačiareň nie je pripojená k sieti Wi-Fi, file musia sa nahrať do tlačiarne pomocou flash disku. Potom načítajte filena USB kľúč a pripojte ho k tlačiarni v požadovanom čase. Postupujte podľa pokynov na obrazovke tlačiarne.
Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 23

3. UMIESTNENIE MODELOV
Prvým pravidlom pri aranžovaní tlače v technológii laserového spekania je čo najmenší prierez pevného modelu, čo zaručuje najlepší pomer kvality a trvanlivosti. Pri plochách s veľkým prierezom dochádza k akumulácii tepla vo vnútri tlače, čo môže viesť k vnútornému napätiu materiálu a mať za následok zvlnenie okrajov tlače.urlhore alebo dole, najmä pri výtlačkoch s pravými uhlami. Sinterit STUDIO má niekoľko nástrojov na uľahčenie usporiadania modelov. Na karte Modely môžete manipulovať s nastaveniami modelu – posúvať, otáčať a meniť mierku. Snažte sa vždy udržať modely v bielom obdĺžniku zobrazenom na view, vďaka čomu získate správne spekanú 3D tlač. Nižšie uvedené tipy sa týkajú tlače z materiálov PA12 SMOOTH a PA11 ONYX. Pri použití práškov FLEXA tieto pravidlá stále platia, ale nemajú taký významný vplyv na výtlačky.
3.1 Rovné povrchy
Na plochých a tenkých povrchoch dochádza k veľkému vnútornému napätiu a zmršťovaniu. Neukladajte modely naplocho! Teplo hromadiace sa vo vrstvách môže spôsobiť deformáciu modelu. Najlepším riešením pre tento typ modelov je tlačiť ich otočené o 45 stupňov v každej osi. To pomôže minimalizovať prierez povrchu a uvoľniť teplo, čo vedie k lepšej kvalite tlače.
VÝNIMKA: Ploché povrchy do 12 cm2 alebo pozostávajúce iba z jednej vrstvy (napr. strana brožúry).
Obr. 3.1 Nesprávne usporiadanie plochého modelu. V oboch prípadoch môže dôjsť k akumulácii tepla.
Obr. 3.2 Správne usporiadanie plochého modelu.
Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 24

3.2 Plné bloky a krabice
Hlavným pravidlom pri tlači hustého modelu, ako v prípade plochých povrchov, je čo najmenšia plocha prierezu. V plných blokoch a krabiciach dochádza k výraznej akumulácii tepla vo vnútri objemu bloku a lokálnemu vnútornému napätiu, ktoré môže deformovať konečný produkt. Ohýbanie alebo zakrivenie bloku sa zvyčajne vyskytuje v rohoch.
3.2.1 Plné bloky
Plné bloky musia byť umiestnené tak, aby žiadna strana nebola presne zarovnaná (nebola rovnobežná alebo kolmá) so stenami tlačiarenských lôžok. Odporúča sa otáčať model vo všetkých troch osiach v rozsahu 15 až 85 stupňov (optimálne je 45 stupňov pre každú os). Usporiadanie modelov pod uhlom znižuje akumuláciu tepla v nasledujúcich vrstvách. Pri blokoch s nepravidelnými uhlami alebo zaoblenými povrchmi platí aj pravidlo najmenšieho možného prierezu.
Obr. 3.3. Nesprávne usporiadanie plného bloku.
Obr. 3.4 Odporúčané usporiadanie pevného bloku. VÝNIMKA:
Pri valcoch s hladkými povrchmi dosiahnete najlepší efekt, ak ich vytlačíte vertikálne, pozdĺž osi Z. Nebude však veľkou chybou, ak ich umiestnite pod uhlom 45 stupňov.
Obr. 3.5 Odporúčané usporiadanie valca.
Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 25

3.2.2 škatule
Odporúčanie pre usporiadanie krabíc a uzavretých blokov je rovnaké ako pre plné bloky. Okrem toho dbajte na to, aby ste takéto modely, najmä krabice, neklali hore dnom a/alebo ich nezakrývali vekom, ak je súčasťou balenia. Aj keď sú boky modelu tenké, teplo nahromadené vo vnútri krabice môže deformovať výtlačok.
Obr. 3.6 Nesprávne usporiadanie krabicového modelu.
Obr. 3.7 Správne usporiadanie krabicového modelu
3.3 Gule, valce, rúrkové valce a iné zaoblené predmety
Odporúča sa tlačiť valce a rúrkové valce s hladkým povrchom usporiadané vertikálne. Niekedy však toto usporiadanie nie je možné kvôli veľkosti modelu. V takom prípade ho budete musieť otočiť (najlepšie pod uhlom 45 stupňov). Ak má zaoblený model detaily, je potrebné ho tiež otočiť.
Obr. 3.8 Správne usporiadanie valca s detailmi.
Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 26

3.4 Ostré detaily verzus hladké hrany
Ak má model nejaké detaily, orientujte detailný povrch smerom nahor. Detailný povrch bude ostrý, zatiaľ čo spodný povrch bude hladší.
3.4.1 Ostré detaily
Ak niektorý z povrchov obsahuje detailné prvky a chcete, aby boli dobre viditeľné, model by mal byť umiestnený tak, aby detail smeroval nahor. Je nevyhnutné, aby plocha prierezu bola čo najmenšia.
DÔLEŽITÉ Ploché modely s ostrými detailmi by mali byť usporiadané pod uhlom 45 stupňov na každej osi s detailmi smerujúcimi nahor. Tento uhol umožní správnu tlač plochého povrchu a zároveň definovaný a výrazný detail.
Obr. 3.9 Definované detaily, ako napríklad nápisy, by mali byť usporiadané lícom nahor.
3.4.2 Hladké hrany
Ak chcete, aby bol detail hladký, usporiadajte ho smerom nahor. Položenie dielu detailom nadol spôsobí jeho presah.
Obr. 3.10 Správne umiestnenie detailu pre hladký povrch.
Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 27

3.5 Otvory a diery
Ak je to možné, otvory v modeli by mali byť umiestnené plocho (osi X a Y) a smerom nahor (obr. 3.11). Ich vertikálne usporiadanie môže viesť k zmene tvaru otvoru, napr. z okrúhleho na oválny a/alebo k tomu, že si po tlači nezachová zamýšľanú veľkosť.
Obr. 3.11 Správne usporiadanie modelov s otvormi. V prípade, že nie je iná možnosť (model je príliš veľký alebo sa ploché plochy ohýbajú), mal by byť model s otvormi usporiadaný pod uhlom vo všetkých troch osiach (obr. 3.12). Upozorňujeme, že okrúhle tvary môžu byť potom zdeformované.
Obr. 3.12. Prijateľné usporiadanie modelov s otvormi.
3.6 Pohyblivé časti
Ak model obsahuje pohyblivé časti, umiestnite ho kolmo/rovnobežne s tlačiarenskou komorou. Týmto spôsobom budú spoje najpresnejšie a pri správnom návrhu by si model mal zachovať zamýšľané kĺbové spojenie.
3.13 Toto usporiadanie by malo zabezpečiť pohyblivý model. Pri otáčaní pohyblivého modelu by kĺby neboli také presné. To by mohlo spôsobiť, že napr. otočný kĺb bude nepohyblivý.
Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 28

Obr. 3.14 Nesprávne usporiadanie, ktoré môže spôsobiť prilepenie pohyblivých častí k povrchom.
3.7 Riadenie teploty
Ak tlačíte viacero prvkov naraz a líšia sa výškou v osi Z, najlepším postupom je usporiadať ich v hornej časti tak, aby boli zarovnané vedľa seba. Tým sa zníži možnosť vzniku efektu „pomarančovej kôry“ a prípadného zakrivenia modelu.
Obr. 3.15 Nesprávne usporiadanie. Možnosť vzniku chýb.
Obr. 3.16 Správne umiestnenie s ohľadom na reguláciu teploty.
Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 29

3.8 Naplnenie výrobnej komory
Ak chcete úplne vyplniť pracovný priestor tlačiarne, najprv postupujte podľa pokynov z predchádzajúcich častí v závislosti od použitých modelov. Treba si však uvedomiť, že počet modelov a ich objem v komore výrazne ovplyvnia trvanie procesu tlače. Ak chcete vyplniť dostupný priestor umiestnením viacerých modelov vertikálne do tlačovej komory, dodržujte minimálnu vzdialenosť medzi nimi 3 [mm], aby sa výtlačky nezlepili ani nedeformovali. Pri tlači veľkého počtu rôznych modelov sa odporúča tlačiť vrstvy pozostávajúce z rovnakých modelov. Tlač rôznych modelov na tú istú vrstvu môže spôsobiť určité chyby. Ak vám však nevadí malé chyby, ako sú čiary, môžete modely na vrstvách miešať.
Obr. 3.17 Nesprávne usporiadanie modelov v tlačovej komore.
Obr. 3.18 Správne usporiadanie modelov v tlačovej komore.
TIP Po usporiadaní modelov nezabudnite vždy skontrolovať, či sa objekty navzájom nekolidujú, pomocou
Tlačidlo SKONTROLOVAŤ ZRÍŽKY.
3.9 Zhrnutie pravidiel určovania polohy
· Pri aranžovaní výtlačkov optimalizujte usporiadanie tak, aby ste dodržiavali čo najviac vyššie uvedených tipov. · Modely rôznych typov vytlačené na tej istej vrstve sa navzájom ovplyvňujú a spôsobujú malé chyby, napr. čiary, v dôsledku
rôzne dĺžky expozície vrstiev. Ak sa chcete vyhnúť takýmto chybám, skúste na rovnaké vrstvy ukladať iba identické modely. · Snažte sa, aby boli vrstvy podobne vyplnené. Ak to nie je možné, ukladajte najdlhšie vrstvy vyššie, nie na spodok tlačovej podložky. · Niektoré tipy na skrátenie času tlače alebo zvýšenie produktivity môžete vynechať, ale môže to viesť k nižšej kvalite. · Nakoniec sa vždy uistite, že modely do seba nekolidujú pomocou funkcie Zobraziť kolízie. · Ak máte akékoľvek obavy alebo otázky týkajúce sa usporiadania tlače, kontaktujte popredajné oddelenie spoločnosti Sinterit: support@sinterit.com.
Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 30

4. AKTUALIZÁCIA TLAČIARENÍ SINTERIT POMOCOU PROGRAMU SINTERIT STUDIO
Firmvér Sinterit Suzy/Lisa X je možné aktualizovať tak, aby fungoval s najnovším dostupným softvérom Sinterit Studio. Ak si nie ste istí, či máte najnovšiu verziu softvéru, môžete si ju overiť výberom možnosti Pomocník – > Skontrolovať aktualizácie…
Ak chcete aktualizovať tlačiareň, postupujte podľa týchto krokov:
1. Vyberte Pomocník -> Aktualizovať tlačiareň. 2. Vyberte model tlačiarne, ktorú chcete aktualizovať (obr. 4.1). 3. Vložte USB kľúč do USB portu na vašom
počítač a potom kliknite na položku Vytvoriť aktualizačný USB disk. Proces môže trvať niekoľko minút (obr. 4.1).

4. Po skopírovaní súboru fileZobrazí sa správa, že môžete vybrať USB kľúč a potom ho zapojiť do USB portu na vypnutej tlačiarni. Zapnite tlačiareň a postupujte podľa pokynov na obrazovke.

Obr. 4.1 Vytvorenie aktualizácie fileObr. 4.2 Správa po kopírovaní files.

5. ODOMKNUTIE SINTERIT STUDIO ADVANCED
Ak chcete získať prístup k rozšírenej verzii softvéru – Sinterit STUDIO ADVANCED – kontaktujte, prosím, náš obchodný tím. Po zakúpení vám Sinterit STUDIO ADVANCED umožní pracovať s otvorenými parametrami*. Ak chcete odomknúť nové funkcie v softvéri a na tlačiarni: 1. Zaregistrujte svoju tlačiareň na našich webstránka www.sinterit.com/support/register-your-printer/. 2. Dostanete licenčný kľúč a aktiváciu filena e-mailovú adresu, ktorú ste zadali. 3. V softvéri Sinterit STUDIO vyberte možnosť Pomocník. 4. Vyberte možnosť Zadať produktový kľúč. 5. Zadajte svoj individuálny licenčný kód. Ten, ktorý ste dostali v e-maile. 6. Mali by ste vidieť nové funkcie (otvoriť parametre). Viac informácií nájdete v kapitole: 2.2 Vlastný materiál
Parametre (otvoriť parametre). 7. Uložiť file or fileSúbory (v závislosti od vašej tlačiarne) priložené k e-mailu na USB kľúč. 8. Vložte USB kľúč do USB portu na tlačiarni. 9. Na obrazovke sa zobrazí správa, že bola zistená aktualizácia. 10. Na obrazovke tlačiarne potvrďte inštaláciu aktualizácie. 11. Po chvíli sa na obrazovke zobrazí správa, že môžete resetovať tlačiareň a dokončiť aktualizáciu. 12. Vypnite tlačiareň hlavným vypínačom. Počkajte niekoľko sekúnd a potom tlačiareň znova zapnite.
*Funkcie špecifické pre Sinterit STUDIO ADVANCED sú kompatibilné iba s tlačiarňami Lisa X.

Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 31

Obr. 5.1 Odomknutie Sinterit STUDIO ADVANCED.
6. POŽIADAVKY NA HARDVÉR
Systémové požiadavky pre softvér Sinterit STUDIO · 64-bitový procesor, · Windows 10 alebo novší, · Minimálne 1 GB miesta na disku, · Minimálne 2 GB pamäte RAM, · Grafická karta kompatibilná s OpenGL 3.0 alebo novším.
7. TECHNICKÁ PODPORA
V prípade akýchkoľvek otázok alebo pochybností kontaktujte naše oddelenie popredajných služieb. · e-mail: support@sinterit.com · telefón: +48 570 702 886 Zoznam distribútorov a technickej podpory v jednotlivých krajinách nájdete na našej webstránka www.sinterit.com
8. VŠEOBECNÉ PRÁVNE INFORMÁCIE
Ak sa v tejto príručke odkazuje na Sinterit alebo Spoločnosť alebo „nás/naše“, znamená to spoločnosť Sinterit sp. z oo so sídlom v Krakove, registrovanú Okresným súdom pre Krakov-ródmiecie v Krakove, XI Obchodné oddelenie Národného súdneho registra pod číslom: 535095, DIČ (daňové číslo): 6793106416. Tento dokument obsahuje materiál chránený autorským právom a zákonmi o priemyselnom vlastníctve. To najmä znamená, že dokument sa nesmie reprodukovať ani upravovať bez súhlasu spoločnosti Sinterit. Táto príručka slúži na pomoc pri správnom používaní zariadenia, vykonávaní základnej údržby a v prípade potreby na riešenie jednoduchých problémov, čo vám umožní udržiavať zariadenie v dobrom stave. Táto príručka obsahuje obsah určený výhradne na poskytovanie informácií a na použitie osobami, ktoré boli odborne vyškolené v oblasti obsluhy a údržby nižšie opísaných zariadení. Informácie obsiahnuté v tomto dokumente sú určené na použitie iba s produktom vyrobeným spoločnosťou Sinterit a nazývaným softvér Sinterit STUDIO a Sinterit STUDIO ADVANCED. Vzhľadom na neustály vývoj produktov Sinterit sa informácie uvedené v tejto príručke, ako aj akékoľvek špecifikácie a označenia vydané alebo umiestnené na produktoch Sinterit spoločnosťou, môžu zmeniť bez predchádzajúceho upozornenia.
Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 32

9. ZRIEKNUTIE SA ZODPOVEDNOSTI
Spoločnosť Sinterit nezodpovedá za žiadne použitie týchto informácií o iných produktoch. Hoci bolo vynaložené maximálne úsilie na poskytnutie presných informácií o produkte, spoločnosť Sinterit sa v najširšom rozsahu povolenom platnými právnymi predpismi zrieka akejkoľvek zodpovednosti za akékoľvek nesprávne informácie alebo opomenutia a za čokoľvek, čo môže z takýchto chýb alebo opomenutí vyplynúť. Spoločnosť Sinterit si vyhradzuje právo kedykoľvek opraviť akékoľvek chyby a opomenutia. Ďalšie obmedzenia alebo vylúčenia zodpovednosti spoločnosti Sinterit môžu vyplývať z platných zákonov alebo dohôd uzavretých s kupujúcim produktov.
10. OCHRANNÉ ZNÁMKY
Logo Sinterit je registrovaná ochranná známka spoločnosti.
11. LICENČNÁ ZMLUVA NA SOFTVÉR
Spoločnosť Sinterit udeľuje kupujúcemu neprenosnú licenciu bez práva na sublicencovanie na používanie softvéru Sinterit STUDIO za podmienok stanovených v dohode medzi kupujúcim danej 3D tlačiarne Sinterit a spoločnosťou.
Softvér Sinterit STUDIO verzia 1.10.9.0 Originálna používateľská príručka | 33

SINTERIT Sp. z oo ul. Nad Drwina 10/B-3, 30-741 Krakov, Poľsko
www.sinterit.com